全自动真空注胶机

为什么选择全自动真空注胶机？

在电子封装、新能源汽车、航空航天等高精尖领域，传统注胶工艺常面临 气泡残留、胶水渗透

不均、良率不稳定 等痛点。全自动真空注胶机，通过真空环境+智能控制 的闭环工艺，彻底消除

气泡干扰，实现 零缺陷灌封，成为高端制造的必备设备！

一.全自动真空注胶机的核心优势

1.真空脱泡，品质跃升

真空度可调：支持-0.1MPa真空环境，彻底排出胶水及工件孔隙中的气泡，避免因气泡导致的绝缘失效、导热不均等问题。

多级脱泡工艺：预脱泡（胶水除泡）+注胶中真空维持，多重保障胶层致密性。

2.高精度智能控制

计量精度±2%：采用电机驱动螺杆泵或齿轮泵，按照设定程序计量胶水.

3.全流程自动化

一键启动：自动完成抽真空、注胶、保压、破真空等流程，节省90%人工干预。

4.广泛胶水适应性

环氧树脂：高导热（5W/m·K）、高耐温（200℃）胶水，适用于新能源电池模组。

有机硅胶：柔性抗震，用于汽车电子防水密封。

聚氨酯（PU）：耐磨抗冲击，适合工业设备灌封。

二.典型应用场景

1.新能源汽车领域

电机控制器（MCU）灌封、车载充电机（OBC）绝缘保护、电池管理系统（BMS）模块封装。

2.电力电子行业

光伏逆变器、储能变流器、高压互感器的真空注胶，确保耐压等级≥10kV。

3.精密电子制造

5G通信模块、医疗内窥镜、航空航天器件的无气泡灌封。

4.工业设备防护

深海传感器、防爆外壳的防水、防腐蚀密封。

三.全自动真空注胶机的技术亮点

1.模块化设计：真空腔体、注胶单元、固化模块可灵活配置，适配小至10cm³、大至1m³的工件。

2.能防呆系统：压力异常报警、胶水余量监测、自动清洗防堵，降低停机风险。

3.数据可追溯：记录注胶时间、压力、胶量等参数，满足灌胶要求。

四.采购全自动真空注胶机的关键考量

1.性能匹配

根据工件尺寸选择真空腔体容积（如500L标准型或定制化大型腔体）。

确认注胶速度（如200g/min~5kg/min）是否满足产线节拍需求。

2.胶水适配性

根据胶水粘度，比例，出胶量配置计量泵，输胶管，混合阀等

3.供应商综合实力

行业经验：优先选择在新能源、半导体领域有成功案例的供应商；

售后服务：提供真空系统维护、胶路清洗培训、备件快速响应（如24小时技术支持）。

4.成本与回报

计算投资回报率（ROI）：通过良率提升（＞95%）、人工成本节省（1人操作多机），通常1-2年可收回成本。

深圳市品速科技有限公司长期致力于全自动真空注胶机，可以用于1:1-10:1环氧树脂AB胶，聚氨酯PU胶，硅胶等配比注胶，免费打样，欢迎来电咨询！服务热线：4007788990/18924621616.