目前市场上供应的环气树脂, 强力胶水, PU胶, 硅胶, 双液性树脂材料等化工原料, 很多是由AB双组份合成,供各厂商选择及适合不同行业使用. 适合的用途: 灌注, 粘合, 滴胶, 包装, 密封零件等等. 应用行业: 电子组件制造, 电机电器, 建筑工程, 礼品饰物。往往都采用一些双组分的自动化点胶设备。品速科技作为一家灌胶机生产厂家，致力于为消费者生产各种类型的灌胶机,可以非标定制,欢迎前来订购.品速科技灌胶机采用齿轮泵，柱塞泵等泵体等泵体，以下品速科技讲解一下ab双液灌胶机如何应用?
计量泵式（柱塞）
计量泵式的机器主要特点就是用两个并行同长度但是容积不同的的计量泵来控制液体比例。其原理和AB胶枪一样！材料分别放在两个不锈钢的压力缸里面，机器启动后将料输送到计量泵计量，然后从推出，AB通过独立的管道经过控制阀门，同步流入混合管混合并且定量输出。
一：比例控制
柱塞式的比例是通过控制的，是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个足可以稳定，精准的控制AB的比例。变更比例怎么办？通常A的设计固定，B可更换 。通过更换B来达到变更比例。 有两种形式的首先是单程的。单程的活塞在的一端。机器运行 过程中，液体材料从料缸输送到，当液体材料充满了之后，活塞向前推动把里面的材料通过独立的AB管道推出，流经控制阀门，同步进入混合管混合。当里面的材料被用完之后，活塞杆后退，液体材料重新填充到里面。这里有一个等待的过程，等液体材料填满了才可以继续工作 其次是双程，活塞在的中间，工作过程基本和单程的相似，只是工作过程中总有一边进料一边出料！不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。
二：出料量的控制
活塞在里面走动多少，那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。当我们给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。
三：液体材料AB的混合
当液体材料从推出来之后会经过控制法门，然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管，液体材料在管内先接触，然后分开，再混合，再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶，使得液体在管内做向前旋转的切割运动，将液体不断分细再重组。比如用7节的混合管可以分细到2的7次方＝128份，用17节的混合管可以分细到2的17次方＝131072份，用32节的混合管可以分细到2的32次方＝4294967296份，32次的切割重组之后，混合效果已经是非常的OK了，比手工搅拌的效果有过之无不及。混合管设计科学，使用简便，成本低廉。
计量泵式的机器主要特点就是用两个并行同长度但是容积不同的的计量泵来控制液体比例。其原理和AB胶枪一样！材料分别放在两个不锈钢的压力缸里面，机器启动后将料输送到计量泵计量，然后从推出，AB通过独立的管道经过控制阀门，同步流入混合管混合并且定量输出。